Thank you!
We will contact you shortly.
materiaalin vastaanotto ja rekisteröinti
Asiakkaan lähettämän materiaalin saapuessa Nastolaan kirjaamme sen vastaanotetuksi tuotantolaitoksellemme. Merkitsemme ylös pakettien määrän, volyymit, dimensiot, puulaadut ja asiakkaan pakettikohtaiset tunnisteet. Lisäksi luomme kullekin lähetykselle tuotantotunnisteen, minkä avulla pystymme seuraamaan yksittäisiä paketteja läpi prosessimme. Jokainen paketti yhdistetään lisäksi asiakkaan projektikohtaiseen tunnistetietoon myös myöhemmän seurattavuuden varmistamiseksi. Tässä vaiheessa tehdään lisäksi tarkka tuotantosuunnitelma autoklaavin ja kuivauksen vaiheisiin koko lähetyksen materiaalille (järjestys & sijoittelu).
pakettien valmistelu kyllästystä varten
Ennen kyllästyskäsittelyä jokainen paketti on valmisteltava huolellisesti kyllästyksen ja kuivauksen optimoimiseksi. Meidän on tärkeää tietää, mikä puoli lopullisessa rakenteessa jää näkyviin, jotta voimme varmistaa kyseisen pinnan esteettisen tasalaatuisuuden. Puutavara asetellaan kerroksiin naamapuolet vastakkain, selkäpuolten väliin tulee ohuet puurimat. Näiden tehtävänä on varmistaa koko erän tasalaatuinen kyllästystulos ja toisaalta taata tehokas kuivausvaihe.
tyhjiövaihe
Autoklaaviin ajetaan kerrallaan maksimissaan 8 kuutiometriä tavaraa. Kaikki paketit on sidottu tiukasti paikalleen, jotta puu ei kärsi vahinkoja käsittelyn aikana. Yhdellä kerralla käsittelyssä on vain yhtä puulaatua, koska kullekin materiaalille kyllästyskäsittely on yksilöllinen. Kun autoklaavi on suljettu ja sinetöity, alkaa käsittely tyhjiövaiheella, minkä tehtävänä on avata käsiteltävän puun huokoset. Tällä varmistetaan, että kyllästysliuos pääsee tasaisesti puun sisäosiinkin pelkän pintasolukon sijaan. Tyhjiövaiheen kesto riippuu käsiteltävän puun ominaisuuksista.
autoklaavin täyttö
Tyhjiövaiheen jälkeen autoklaavi täytetään kyllästysliuoksella. Seuraavaksi laitteisto laskee automaattisesti painekäsittelyn muuttujat ennalta annettujen parametrien pohjalta. Kun lopullinen painekäsittelyohjelma on määritelty, alkaa itse kyllästyskäsittely.
painekäsittely
Painekäsittelyn aikana autoklaavi säätelee puumateriaaliin kohdistettua painetta vuorotellen korottaen ja madaltaen. Tämä saa kyllästysliuoksen tunkeutumaan myös puun keskiosiin eli palosuojaus ulottuu koko materiaaliin pelkän pinnan sijasta. Paine ja sen jaksotus on kullekin puulajille ominainen, ja laitteisto laskee automaattisesti, miten paljon liuosta käsittelyssä olevaan tavaraan tulee imeyttää. Näin ollen yksittäisten syklien kestot saattavat vaihdella, vaikka peräkkäin käsiteltäisiin yhtä suuret erät teknisesti samaa puumateriaalia. Painekäsittelyn onnistumista pystytään siis seuraamaan hyvin tarkasti, mikä varmistaa tuotteiden laadun.
tyhjiö ja kuivaus
Painekäsittelyn lopuksi autoklaavista pumpataan kyllästysliuos takaisin sen yläpuolella sijaitsevaan säiliöön. Putkeen muodostetaan myös tyhjiö, minkä tehtävänä on imeä puiden pinnalla oleva ylimääräinen liuos ja täten valmistella puupaketit itse kuivausvaihetta varten. Käsittelyn loputtua tarkastetaan puihin imeytetyn kyllästysliuoksen tarkka määrä, minkä perusteella lasketaan kuivauksessa haihtuvan nesteen osuus. Puiden annetaan vielä asettua tuotantotiloissa ennen kuin ne punnitaan uudelleen ja siirretään kuivaamoon.
kuivaus uunissa
Kuivaus on prosessin aikaa vievin vaihe ja vaatii tarkan suunnitelman ja seurannan, jotta päästään haluttuun kosteusprosenttiin eikä puuhun tule mitään ulkonäöllisiä tai toiminnallisia muutoksia. Valitsemme kolmesta eri kuivauskammiostamme erälle parhaiten sopivan vaihtoehdon ja sijoittelemme paketit siten, että olosuhde on mahdollisimman tasainen ja vastaa haluamiamme parametreja. Kuivausjärjestelmämme on automatisoitu ja eri sensorien avulla voimme mitata ilmankosteutta, lämpötilaa ja ilmavirtaa. Eriä seurataan myös silmämääräisesti kuivausvaiheen aikana. Kun ohjelma on viety läpi, tarkastetaan paketit haluttujen muuttujien osalta ennen niiden siirtämistä pakattaviksi.
tavaroiden paketointi ja nouto
Kun tuotteet ovat valmiita, pakataan ne takaisin vastaaviin paketteihin kuin missä ne ovat saapuneet. Tämä tehdään kunkin asiakkaan kanssa sovitulla tavalla. Pakkaamisen yhteydessä tuotteet tarkastetaan vielä ulkoisesti, ettei niihin ole jäänyt esimerkiksi esteettisiä virheitä. Kun paketit ovat valmiita, liitämme niihin CE-merkityn käsittelymme osoittavan dokumentaation sekä merkitsemme ne myös punaisella teipillä, mistä ilmenee, että tuotteet on palokyllästetty. Kaiken ollessa valmista asiakas noutaa aiemmin toimittamansa erän sovittuna ajankohtana.